制冷设备中的压缩机用润滑油也称冷冻机油、压缩机油、冷冻机油，主要起冷却、降噪、润滑、密封作用，保证压缩机长期、安全、有效运行。润滑油的性能、质量和使用寿命对设备的稳定可靠运行起着关键作用。如果使用不当，可能导致压缩机严重高温，甚至主机故障。

　　润滑油的主要功能是：

　　1.润滑压缩机内部运动部件的摩擦表面，并带走摩擦热以冷却摩擦表面。

　　2.润滑油渗透到每个摩擦面形成油封，可以防止制冷剂泄漏。

　　3.润滑油不断冲洗摩擦表面，带走磨损碎屑，减少摩擦部件的磨损。

　　4.对于带卸荷-能量调节装置的压缩机，润滑油可以起到液压动力的作用，起到卸荷机械作用。

　　为了使制冷压缩机正常工作，使用的润滑油应符合一定的要求。详细规定了制冷压缩机用制冷机油的分类、使用要求、试验和检验。在润滑油的主要特性中，需要理解的一些概念如下：

　　1.粘度：通常表示为运动粘度。润滑油粘度过高会增加压缩机的摩擦功率，润滑油粘度过低会影响正常油膜的形成。此外，一些制冷剂和润滑油可以相互溶解，稀释润滑油的粘度。因此，有必要选择合适的润滑油。

　　2.倾点或凝固点：倾点是指在规定的试验条件下，冷却后的样品能够流动的最低温度;在规定的试验条件下，冷却后的样品油位不再移动时，凝点指油的最高温度。润滑油的倾点越低，油的低温流动性越好。润滑油的最低使用温度高于倾点。一般来说，润滑油的最低使用温度应比倾点高10。润滑油的冰点一般比制冷剂的最低蒸发温度低510。

　　3.闪点：润滑油被加热到其蒸汽与明火接触并发生闪火的最低温度，称为闪点。制冷压缩机所用润滑油的闪点一般比排气温度高2030，以免引起润滑油燃烧结焦。

　　4.含水量和机械杂质：润滑油不应含有水和杂质。如果润滑油含有水分，会导致系统结冰，加剧油的化学变化，造成金属腐蚀。杂质会加剧运动部件的磨损，堵塞过滤器或油路。

　　5.化学稳定性和抗氧化性：应具有良好的化学稳定性，不会腐蚀零件。润滑油不应与水、金属、空气、制冷剂、密封垫等发生反应。在高温下。如果发生反应，摩擦面会发生结焦，影响阀门的运行，或者堵塞滤油器和油路等。

　　6.电绝缘：一般要求润滑油的击穿电压高于2500伏。螺杆式压缩机中常用的润滑油有：

　　普通矿物油：工作条件温和，相容性强。正常工况下，建议换油2000小时，避免结焦积碳，耐磨耐腐蚀。

　　优质矿物油：工作条件苛刻。正常工况下，建议换油周期为3000小时，螺杆压缩机允许低温(-20)启动。

　　加氢裂化矿物油：工作条件苛刻。正常工况下，建议换油4000小时，允许螺杆式压缩机低温(-25)启动。

　　半合成油：工作条件苛刻。正常工况下，建议换油5000小时，让螺杆式压缩机低温(-36)启动。

　　合成烃油(笔础翱):除聚乙二醇(聚醚)和硅油外，具有优异的水分离性、低挥发性、可降解性和强相容性。正常工况下，建议换油周期为8000小时，螺杆压缩机允许在低温(-40)下启动。

　　合成酯油：无残炭，具有清油功能，可降解，相容性强，可与除聚乙二醇(聚醚)、硅油以外的任何矿物油共混。正常工况下，建议换油周期为8000小时，螺杆压缩机允许在低温(-40)下启动。

　　聚乙二醇(聚醚)油：可降解、不积碳、低挥发性等。兼容性差。正常工况下，建议换油8000小时，允许螺杆压缩机低温(-50)启动，这是专门为使用聚乙二醇(聚醚聚酯)的螺杆压缩机主机设计的。

　　合成硅油：适用于喷油螺杆，无积碳、油泥或碳漆，管道系统无残留润滑油副产物，与各种金属材料及密封件匹配良好。粘度指数极高，允许螺杆压缩机在低温(-65)下启动。

　　使用润滑油的注意事项：

　　不同厂家的润滑油容易引起化学反应，导致凝胶沉积和积碳，甚至可能严重堵塞主机。不同的制冷剂使用不同的润滑油，活塞式压缩机和螺杆式压缩机使用不同的润滑油。根据压缩机制造商提供的产物规格使用合适的润滑油，并严格按照要求更换或添加。

　　压缩机运行时，部分润滑油会随制冷剂进入制冷系统，并可能积聚在各种换热器和管道中，或在管壁上形成油膜层，影响制冷循环和换热。一般在压缩机的排气端安装油，以避免过多的润滑油进入制冷系统。

　　聚酯油吸湿性强，水与油发生化学反应，抽真空无法去除。工作时应特别小心，尽量减少空气进入系统和储油容器。

　　更换压缩机时，应注意原制冷系统中有一定量的冷冻油。如有必要，应吹出系统中储存的油。如果系统中储存了大量机油，重启时有液体冲击的危险。雨天尽量不要换冷冻油。更换机油时，必须尽可能清洁机器中的废油，同时必须更换机油滤清器滤芯。

　　根据操作油位表的指示，当达到最低限度时，需要停机补充润滑油。如果压缩机达到换油周期，必须完全排空并更换压缩机专用润滑油。换油周期应根据具体情况提前改变(如正常工况下换油周期为2000小时，建议将多尘高温环境下运行的压缩机换油周期缩短至10001500小时;正常工况下换油周期为4000小时，建议将多尘高温环境下运行的压缩机换油周期缩短至20002500小时)。

　　在制冷设备中，润滑油系统的控制主要包括油温和油压的控制：

　　1.油温：工作时润滑油的油温影响润滑效果。如果油温过低，粘度过高，油压难以建立。如果油温过高，粘度过低，可能会改变某些化学性质而结焦，影响正常油膜的形成。油温一般比环境温度高2040，搁717规定制冷剂压缩机油温不得超过70。对于多缸或大功率压缩机，为了防止油温过高，通常在曲轴箱中安装油冷却器。根据压缩机的具体工况，还提供了油加热器。

　　2.油压：由油压调节阀控制，通过改变回油量来调节油压。高速多缸压缩机润滑油压力一般比压缩机吸入压力高1.01.5kgf/cm2，最低压力不得低于0.75 kgf/cm2。对于带油压顶吸阀式卸荷-能量调节装置的压缩机，润滑油压力应比吸入压力高1.53.0 kgf/cm2。由于润滑系统油泵的吸油端大多与压缩机的吸入室相通，所以油压表上显示的压力实际上是油压和吸入压力之和。

　　有很多品牌的冷冻机油，如西匹埃，的CPI，福斯，的Fuchs，射光的Daphne Hermetic，道达尔，的Total，SUNISO，SUNISE等。以下是一些常见的冷冻机油产物：

　　冰熊：的空手道有谤濒22丑、搁尝32贬、搁尝68贬等。

　　西匹埃颁笔滨:颁笔-4214系列(颁笔-4214-85、颁笔滨-4214-150、颁笔滨-4214-320)、颁笔-4700系列(颁笔-4700-32、颁笔滨-4700-68、颁笔滨-4700-1000)

　　约克驰翱搁碍：厂油、碍油、尝油、颁油、贬油、奥油、贰油、贵油等;

　　开利颁补谤谤颈别谤：笔笔23叠窜101005，笔笔23叠窜103005，笔笔23叠窜104005等;

　　特灵罢搁础狈贰：翱滨尝00015、翱滨尝00022、翱滨尝00031、翱滨尝00048、翱滨尝0037等;

　　麦克维尔惭肠蚕耻补测：础油、叠油、颁油、贰油等;

　　顿汉布什DUNHAM-BUSH：DBOIL- 2、DBOIL- 3、DBOIL-4、DBOIL-7、DBOIL-12、DBOIL-15、DBOIL-20等;

　　汉钟贬础狈叠贰尝尝：贬叠搁-叠01、贬叠搁-叠02、贬叠搁-叠03、贬叠搁-叠04、贬叠搁-叠05等;

　　复盛贵鲍厂贬贰狈骋：贵厂300搁、贵厂220搁、贵厂120搁、贵厂150搁、贵厂060搁、贵100惭等;

　　比泽尔叠颈迟锄别谤：叠5.2、叠厂贰32、叠厂贰55、叠100、叠厂贰170、叠150厂贬等;

　　日立贬滨罢础颁贬滨：鲍齿300、厂搁30贬、补68狈等;

　　太阳SUNOCO：GS系列 3GS、4GS、5GS ，GSD系列 3GSD、4GSD、5GSD等。

　　型号有：CPI-4214-320 CPI-4214-150 CPI-4214-85 CPI-2931A CPI-4700-100 CPI-4700-68 CPI-4600-68 CPI-4600-100 CPI-1515-100 CPI-1515-150 CPI-1516-100 CPI-1516-150 solest 68 solest 120 solest 170 solest 220 solest 370 CPI-1542-32 CPI-1542-46 CPI-9345-46 CPI-4601-46

　　Solest 31-HE，Solest LT-32，Solest 46，Solest 68，Solest 70，Solest 120，Solest 170，Solest 220，Solest 370。

　　CPI-4214-85，CPI-4214-150，CP-4214-320 CP-4700-32， CPI-4700-68，CPI-4700-100 CPI-4600-68，CP-4600-100 CPI-1009-32，CPI-1009-68，CP-1009-100

　　CP-1515-68，CPI-1515-100，CPI-1515-150，CPI-1515-220，CPI-1515-320， CP-1516-68，CP-1516-85，CP-1516-100，CP-1516-150，CP-1516-220。

　　CPI-RPAG-68，CPI-RPAG-100，CPI-RPAG-125 CPI-2931A，CPI-2922E，CPI-2932AH，CPI-2910E，CPI-2915AS，CPI-2915E。CPI4214-320

　　CPI-4214-150 CPI-4214-85 CPI-1005-100 CPI-1005-150 CPI-4703-32

　　CPI-4708-32 CPI-4700-32 CPI-4700-100 CPI-4700-68

　　CPI-9003-100 CPI-4624-68F